Quelle est la différence entre SECC et SGCC ?
Galvanisé tôle d'acierLes tôles d'acier galvanisées jouent un rôle essentiel dans de nombreux secteurs industriels, assurant une protection contre la corrosion et une durabilité accrue pour une large gamme d'applications. Elles sont produites par galvanisation de tôles d'acier laminées à froid (SPCC). Ces tôles, économiques et facilement disponibles, sont reconnues pour leur excellente usinabilité, ce qui en fait un matériau de choix pour divers procédés de formage tels que le pliage et le formage par compression. Cependant, les SPCC sont très sensibles à la corrosion et nécessitent généralement un traitement de surface.
Il existe de nombreuses qualités d'acier galvanisé. L'acier électro-galvanisé (SECC) et l'acier galvanisé à chaud (SGCC) sont deux options courantes présentant des caractéristiques et des applications différentes. Pour explorer les principales différences entre le SECC et le SGCC, nous vous proposons un tour d'horizon de l'acier galvanisé dans cet article. En comprenant leurs caractéristiques uniques, vous serez mieux à même de choisir le type d'acier galvanisé le plus adapté à votre projet ou application.
Comprendre la différence entre SECC et SGCC
Les tôles d'acier galvanisées sont classées selon le procédé de galvanisation et le type de métal utilisé. Il existe deux principaux procédés de galvanisation : la galvanisation à chaud et l'électro-galvanisation.
Galvanisation à chaud :La galvanisation à chaud consiste à immerger des tôles ou des composants en acier dans du zinc fondu après chauffage. CrCe procédé consiste à déposer une épaisse couche de placage et à former une couche d'alliage entre le zinc et le métal de base, ce qui confère une durabilité exceptionnelle et une excellente résistance à la corrosion à long terme. Il est toutefois important de noter que les températures élevées mises en jeu peuvent parfois entraîner des déformations thermiques, ce qui représente un défi pour certaines applications.
Électro-galvanisation : À l'inverse, l'électro-galvanisation utilise un courant électrique pour déposer du zinc dissous sur la surface du matériau à plaquer. Cette méthode offre une épaisseur de revêtement uniforme et des propriétés décoratives, ce qui en fait un choix privilégié pour diverses applications. Cependant, contrairement à la galvanisation à chaud, les matériaux électro-galvanisés subissent généralement un traitement au chromate afin d'améliorer leur résistance à la corrosion et d'empêcher la formation d'une couche de corrosion poudreuse blanche.
Demandes de la SECC
L'acier SECC, étant un acier d'usage courant, ne présente pas une résistance très élevée. De plus, sa couche de zinc est plus mince que celle des revêtements galvanisés à chaud, ce qui le rend inadapté aux environnements difficiles. Par conséquent, l'acier SECC est largement utilisé pour des applications telles que les boîtiers d'appareils électroménagers et d'équipements électriques d'intérieur.
Le revêtement est un procédé de formation d'un film métallique mince sur la surface des métaux ou des matières synthétiques, parmi lesquels le revêtement de zinc est connu pour sa haute résistance à la corrosion et est donc largement utilisé pour le traitement de surface des produits en fer.
L'acier SECC est un acier ayant subi un zingage électrolytique appliqué à une tôle d'acier SPCC (laminée à froid), tandis que l'acier SGCC est un acier ayant subi une galvanisation à chaud appliquée à une tôle SPCC. Ces deux matériaux conviennent à des applications telles que les armoires électriques et les matériaux de construction grâce à leur résistance à la corrosion et à leur facilité de mise en œuvre dues au revêtement de zinc.
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