description de l'acier au silicium

L'acier au silicium, également appelé acier électrique, est un acier spécial contenant du silicium, qui peut présenter certaines propriétés magnétiques particulières, comme la création d'une hystérésis.Fais-le.Il s'agit d'un alliage magnétique doux, qui augmente la perméabilité magnétique et réduit les pertes dans le noyau.

L'acier électrique est généralement fabriqué par Rouleau froidL'épaisseur de ces tôles est généralement inférieure à 2 mm. Elles sont souvent pressées en lamelles, communément appelées tôles d'acier au silicium, pour la fabrication des noyaux magnétiques des stators et des rotors de transformateurs et de moteurs électriques. Après pressage, la tôle est généralement découpée à la forme voulue à l'aide d'une matrice concave et convexe, par laser ou par électroérosion.

Processus de production :

1. Décapage : Éliminer les oxydes de la bande d'acier laminée à chaud à l'aide d'une machine de décalaminage et d'un réservoir d'acide chlorhydrique afin d'éviter les défauts de surface du produit fini laminé à froid.

2. Estampage à froid : Afin de garantir l'épaisseur et le matériau pour différentes applications, le taux de décélération est fixé à 40 %-90 %, et des équipements de contrôle avancés tels que le contrôle automatique de l'épaisseur et le contrôle automatique de la forme sont mis en œuvre.

3. Recuit : Il s’agit d’un procédé d’adoucissement de la bande d’acier durcie lors de l’emboutissage à froid. Par chauffage du métal et refroidissement rapide, on produit des aciers destinés à la transformation profonde et des aciers à haute résistance. On utilise le recuit sous couverture (retrait) et le recuit continu.

4. Revêtement isolant : Lors du traitement de la plaque d'acier au silicium en noyau de fer, afin d'améliorer ses performances de traitement et d'éviter la perte de courant de Foucault équivalente à l'épaisseur de la plaque d'acier, un équipement de revêtement continu est utilisé pour pulvériser un liquide de revêtement isolant sur le dessus et le dessous de la plaque d'acier.

Indice de performance des tôles d'acier au silicium :

1. La faible perte de fer est l'indicateur le plus important de la qualité des tôles d'acier au silicium. Tous les pays classent les aciers selon leur teneur en fer. Plus la perte de fer est faible, plus la qualité est élevée.

2. L'intensité de l'induction magnétique est élevée sous un champ magnétique intense, ce qui réduit le volume et le poids du noyau de fer du moteur et du transformateur, et permet d'économiser des tôles d'acier au silicium, des fils de cuivre et des matériaux isolants.

3. La surface est lisse, plane et d'épaisseur uniforme, ce qui peut améliorer le facteur de remplissage du noyau de fer.

4. De bonnes performances de poinçonnage sont plus importantes pour la fabrication de micro et petits moteurs.

5. L'adhérence et la soudabilité du film isolant de surface sont bonnes, ce qui peut prévenir la corrosion et améliorer les propriétés de poinçonnage.

La différence entre l'acier au silicium orienté et l'acier au silicium non orienté :

1. Teneur en silicium différente

La teneur en silicium des tôles d'acier au silicium non orientées laminées à froid (tôles d'acier au silicium) est de 0,5 % à 3,0 %, et la teneur en silicium des tôles d'acier au silicium orientées laminées à froid (tôles d'acier au silicium) est supérieure à 3,0 %.

2. Le processus de production et les performances sont différents.

Les tôles d'acier au silicium orienté (acier au silicium) sont obtenues par laminage à chaud de billettes d'acier ou par coulée continue en bobines d'une épaisseur d'environ 2,3 mm. Pour la fabrication de produits à faible teneur en silicium, la bobine laminée à chaud est laminée à froid jusqu'à une épaisseur de 0,5 mm après décapage. Pour la fabrication de produits à haute teneur en silicium, la bande laminée à chaud est décapée (ou normalisée à 800-850 °C puis décapée), laminée à froid jusqu'à une épaisseur de 0,55 ou 0,37 mm, puis recuite à 850 °C dans un four continu sous atmosphère d'hydrogène et d'azote, et enfin laminée à froid jusqu'à une épaisseur de 0,50 ou 0,35 mm avec un faible taux de réduction de 6 à 10 %. Ce faible taux de réduction permet la croissance des grains lors du recuit et limite les pertes de fer. Les deux tôles laminées à froid ont subi un recuit final à 850 °C dans un four continu sous une atmosphère de 20 % d'hydrogène et d'azote, puis ont été revêtues d'un film isolant de phosphate et de chromate. Après laminage à froid à l'épaisseur finale, les produits sont généralement livrés sous forme de bandes d'acier de 0,35 mm et 0,5 mm d'épaisseur. La permittivité relative (Bs) de l'acier au silicium non orienté laminé à froid est supérieure à celle de l'acier au silicium orienté. Les tôles d'acier au silicium orienté (ou tôles d'acier au silicium) doivent présenter une faible teneur en inclusions d'oxydes et contenir de 0,03 à 0,05 % de CO ainsi que des inhibiteurs (particules dispersées de seconde phase ou éléments de ségrégation aux joints de grains). Le rôle de l'inhibiteur est d'empêcher la croissance des grains de recristallisation primaire et de favoriser le développement de la recristallisation secondaire, permettant ainsi d'obtenir une orientation (110)(001) élevée. L'inhibiteur étant lui-même nocif pour les propriétés magnétiques, il doit être purifié et recuit à haute température après inhibition. Lorsqu'un inhibiteur de seconde phase est utilisé, la température de chauffage de la brame doit être augmentée afin de solidifier les particules grossières de seconde phase initiales, qui précipitent ensuite sous forme de fines particules lors du laminage à chaud ou de la normalisation, renforçant ainsi l'effet inhibiteur. L'épaisseur du produit laminé à froid est de 0,28, 0,30 ou 0,35 mm. Une bande mince d'acier au silicium orienté laminée à froid est obtenue par décapage, laminage à froid et recuit d'une bande d'acier au silicium orienté de 0,30 ou 0,35 mm d'épaisseur. Comparé à l'acier au silicium non orienté laminé à froid, l'acier au silicium orienté présente des pertes nettement inférieures, une forte directivité magnétique et d'excellentes caractéristiques de perméabilité élevée et de faibles pertes dans le sens de laminage, où l'aimantation est facile. Les pertes fer d'une bande d'acier orientée dans le sens du laminage ne représentent que le tiers de celles dans le sens transversal. Son rapport de perméabilité magnétique est de 6:1, ses pertes fer sont environ deux fois moindres que celles d'une bande laminée à chaud, et sa perméabilité magnétique est 2,5 fois supérieure. En d'autres termes, la tôle orientée présente une meilleure perméabilité magnétique et des pertes fer plus faibles que la tôle non orientée. La tôle d'acier au silicium non orientée (ou tôle d'acier au silicium) exige un processus de fabrication relativement moins contraignant que la tôle d'acier au silicium orientée (ou tôle d'acier au silicium).

3. Différentes propriétés et utilisations

En raison de leurs caractéristiques de performance différentes, leur utilisation diffère. La tôle d'acier au silicium orientée laminée à froid (tôle d'acier au silicium) est principalement destinée à la fabrication de transformateurs ; elle est donc également appelée acier au silicium laminé à froid pour transformateurs.